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Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, um Materialien präzise zu schneiden oder zu gravieren. Ein gebündelter Laserstrahl erzeugt hohe Energie, die das Material an der gewünschten Stelle erhitzt und verdampft oder schmilzt. Durch die gezielte Steuerung des Laserstrahls können komplexe Formen mit hohen Genauigkeiten geschnitten und dauerhafte Markierungen auf z.B. elektronischen Bauteilen, Frontplatten oder Typenschildern aufgebracht werden.

Brother BAS 311H-Nähautomat 100x150mm mit Nähfeldgröße 100x150mm Nähautomat Brother BAS 311H 100x150mm Der Brother BAS 311H ist ein frei-programmierbarer elektronischer Nähautomat mit Direktantrieb. Dieser industrielle Nähautomat bietet hohe und gleichbleibende Nähqualität bei außerordentlich hoher Nähgeschwindigkeit. Gleichzeitig ist sie energiesparend. Der größere Nähbereich bei diesem Riegelautomat eignet sich für ein breites Spektrum an Materialien z.B. Leder, Gurtband, kaschierte Ware, Kunststoffe etc. Auch bietet dieser Nähautomat Möglichkeiten für eine Reihe von Anwendungen in der Produktion von Taschen, Hitzeschutz, Bekleidung, Ladungssicherung etc. Die Nähprogramme können individuell mit einer separaten Software erstellt und verwaltet werden. Über das Maschinenbedienfeld kann das gewünschte Nahtprogramme einfach vom Maschinenbediener aufgerufen werden. Die Firma Stützer Nähmaschinen bietet weiterhin eine Reihe von Materialklammern mit denen das Nahtgut gehalten wird. Spezifikationen Hohe und gleichbleibende Nähqualität Nähbereich 150 x 100 mm mögliche Stichlängen: 0,05 - 12,7mm Anwendungsbereich: mittlere bis schwere Materialien Hohe Produktivität durch sehr hohe Nähgeschwindigkeit: 2.800 Stiche pro Minute Anwenderfreundliches Touchbedienfeld Energiesparend Optionen: individuelle Nähgutklammer Programmiersoftware zum Erstellen individueller Nahtbilder

Das Laserschweißen ist ein hochmodernes Fügeverfahren, das auf der gezielten Nutzung von Laserlicht basiert. Ein intensiver Laserstrahl wird auf die Fügeflächen gerichtet, wodurch das Material schmilzt und sich verbindet. Auch bei diesem Verfahren, kann ein Schweißzusatz zum Einsatz kommen, um fertigungsbedingte Toleranzen auszugleichen. Dies ermöglicht stabile und präzise Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umliegende Material.